在模具上手工铺设玻璃纤维零件

 

1. 准备模具
清除模具中的灰尘和污垢. 如果模具是石膏的, 木头, 或新的玻璃纤维, 涂抹软蜡并
用柔软的毛巾擦亮. 用 PVA 喷涂或刷涂, 分离化合物并使其干燥. 如果模具材料是
玻璃, 金属, 陶瓷制品, 或固化良好的玻璃纤维, 涂三层硬蜡, 巴西棕榈型, 抛光
每层之间.
2. 涂胶衣
1. 如果要刷上胶衣, 让第一层涂层固化，然后涂上第二层涂层
确保没有亮点.
2. 如果用胶衣枪喷涂胶衣, 喷涂厚度为 .015“到020”.
当胶衣固化时间足够长，指甲无法轻易将其刮掉时 (边缘测试
模具的损坏不会出现在零件上) 然后继续下一步.
3. 叠层皮衣
切 3/4 或 1 盎司. 垫子覆盖部分. 在凝胶涂层上刷涂催化树脂, 然后铺上垫子. 与滚筒一起工作
必要时添加更多树脂，直到垫纤维中的所有白色区域和所有气泡都消失
已经逃脱. 富含树脂的区域削弱了零件. 滚轮无法到达的地方, 必须使用刷子.
当这一步完成后, 用丙酮清洁所有工具. 在下一步之前让皮层固化.
4. 铺设玻璃纤维加固
对于一个 12 英尺. 船, 两层 1½ 盎司. 或者 2 盎司. 垫子可能就足够了, 取决于设计. 对于一个 14 英尺.
船, 额外的一层编织粗纱将增加相当大的强度. 按照步骤应用每一层 3, 但
无需等待这些层之间的固化. 一定要抖掉刷子上的所有丙酮
涂树脂前的辊子. 丙酮滴落可能会导致敷层中出现未固化的斑点.

5. 修剪
在一个小上篮, 悬挂在模具边缘的玻璃纤维层压板可以轻松修剪掉
如果您遇到“修剪阶段”，请用剃须刀,” 是在上层胶凝之后但在胶凝之前的一段时间
硬化. 在更大的布局上, 可以用马刀锯和粗砂纸进行修整.
6. 治愈
可能需要两个小时到过夜, 取决于所需的营业额, 温度, 开渠, 和
零件的性质. 如果放置在阴模中, 较长的固化时间会影响收缩率并更容易分离. 在
公模案例, 该部件在明显收缩之前更容易脱落. 如果该零件受到
翘曲, 可能需要更长的治疗时间. 无论如何, 当部件被移除时，它应该被支撑在
其所需的形状直至完全固化.
7. 从模具中取出零件
第一的, 检查模具周围的修剪边缘，确保没有树脂桥接该线
模具和零件之间. 必要时打磨此边缘. 然后是木楔子, 比如“舌头
棍子,” 可以推入边缘以开始分离. 通过拉动和弯曲继续分离. 在
某些情况下需要在模具上钻一个小孔并施加气压或水压.
8. 结束
修剪零件的边缘和背面可能需要进行精细打磨并涂上表面树脂或凝胶涂层.